检测项目

力学性能检测：

• 高温拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥205MPa）、抗拉强度（Rm≥515MPa）、断后伸长率（A≥35%，参照GB/T 228.2-2022）
• 冲击韧性：-20℃夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，按ISO 148-1:2022）
• 硬度检测：布氏硬度（HBW 10/3000范围125-180）

• 晶间腐蚀：硫酸-硫酸铜法（GB/T 4334.5-2020），弯曲后无裂纹
• 应力腐蚀：恒定载荷法（NACE TM0177-2022），临界应力强度因子KISCC≥25MPa·m¹/²
• 冲蚀速率：气液两相流模拟（ASTM G73-2010），Δm≤15mg/cm²·h

• 射线检测：管板对接焊缝（NB/T 47013.2-2022），Ⅰ级合格
• 超声相控阵：筒体环缝缺陷定量（EN ISO 13588:2021），当量尺寸≤φ3mm
• 渗透检测：法兰密封面（ISO 3452-1:2021），无线性显示

• 氦质谱检漏：管箱与管板连接处（GB/T 15823-2021），漏率≤1×10⁻⁶Pa·m³/s
• 气压试验：整体系统（ASME BPVC Section V），保压30min压降≤0.5%

• 管板孔桥宽度：激光扫描测量（±0.05mm），偏差≤公称值10%
• 筒体圆度：全站仪检测（ISO 4287:2010），公差0.1%DN

• 晶粒度评定：奥氏体钢（ASTM E112-13），等级≥5.0级
• 析出相检测：σ相含量（GB/T 13305-2022），面积比≤0.5%

• 母材光谱分析：Cr/Ni/Mo偏差（±0.15wt%，ISO 17025:2017）
• 焊缝XRF检测：Nb/Ti微合金控制（精度±0.02wt%）

• X射线衍射法：管板表面（ASTM E2860-2022），≤0.8σs
• 盲孔法：接管过渡区（GB/T 31310-2020），≤120MPa

• 衬里结合强度：液压胀脱法（ISO 4624:2016），≥15MPa
• PTFE厚度：涡流测厚仪（±5μm），设计值±10%

• 模态分析：工作转速范围（ISO 10816-1:2022），避开±5%共振区
• 管束流弹振动：CFD模拟（ASME OM-2021），振幅≤管径20%

检测范围

1. 奥氏体不锈钢部件： 覆盖S30403/S31603蒸发管束，重点检测氯离子应力腐蚀裂纹及σ相脆化倾向

2. 双相钢密封元件： S22253/S2205材质法兰垫片，检测铁素体-奥氏体相比例（40-60%）及点蚀当量PREN≥35

3. 镍基合金传热管： N06625/N10276冷凝段管材，侧重晶界碳化物析出及碱脆敏感性试验

4. 钛合金衬里系统： Gr2/Gr7复合板结构，检测氢渗透量（≤15ppm）及热胀差应力

5. 低温钢承压壳体： 09MnNiDR筒体材料，验证-50℃冲击功及焊接冷裂纹

6. 哈氏合金管板： C276锻件加工件，检测晶粒度均匀性（ASTM E112≥4级）及硬度梯度

7. 膨胀节波纹管： INCONEL 625多层结构，考核循环疲劳寿命（≥5000次）及震纹深度

8. 高强螺栓连接件： B8M/B8T材质紧固件，检测氢致延迟断裂及应力松弛量

9. 石墨密封填料： 柔性石墨环件，评估氨渗透率（≤1×10⁻⁷cm³/s）及压缩回弹率

10. 搪玻璃附件： 气液分布器瓷层，检测针孔缺陷（0V/20kV耐压）及温差急变性能

检测方法

国际标准：

• ASME BPVC Section VIII Div.1 压力容器建造规则
• API 579-1/ASME FFS-1 合于使用评价
• ISO 7539-6:2018 应力腐蚀裂纹扩展速率测试
• ASTM E290-2022 材料弯折延展性试验
• EN 10204-2004 金属产品检验文件体系

• GB/T 25198-2023 压力容器封头检验规范
• NB/T 47013.4-2022 渗透检测（比ISO 3452增加荧光剂浓度控制）
• HG/T 20584-2020 钢制化工容器制造技术要求（补充局部热处理细则）
• GB/T 21433-2021 不锈钢压力容器晶间腐蚀试验（调整沸腾时间至120h）
• JB/T 4730.3-2023 超声检测（增加TOFD缺陷高度测定法）

检测设备

1. 高温蠕变试验机： RDL50型（温度范围20-1000℃，载荷精度±0.5%）

2. 全自动光谱仪： FOUNDRY-MASTER Pro（波长范围140-670nm，检测限0.0001%）

3. 工业CT扫描系统： YXLON FF85 CT（分辨率3μm，穿透力85kV/320μA）

4. 电化学工作站： PARSTAT 4000A（阻抗频率10μHz-1MHz，电位精度±0.1mV）

5. 真空氦检漏仪： ASM 340 TD（灵敏度1×10⁻¹²mbar·l/s，响应时间<1s）

6. 相控阵超声仪： OMNISCAN MX2（128通道，扫描角度35°-75°）

7. 激光三维扫描仪： ATOS Q 12M（测量精度±0.01mm，点距0.1mm）

8. 残余应力分析仪： XStress 3000（X射线管30kV，ψ角±45°）

9. 扫描电镜系统： TESCAN MIRA6（分辨率1nm，EDS元素探测范围B-U）

10. 多通道振动测试仪： LMS SCADAS Mobile（采样率160kHz，24位ADC）

11. 气体质谱仪： INFICON HLD1000（质量数1-100amu，响应时间<30ms）

12. 疲劳试验机： INSTRON 8802（动态载荷±250kN，频率0.01-100Hz）

13. 恒温恒湿试验箱： ESPEC PL-3KPH（温度范围-70℃~180℃，湿度10-98%RH）

14. 超声水浸槽： UMS PR-50（水温控制±0.5℃，扫描精度0.01mm）

15. 导热系数测试仪： LFA 467 HyperFlash（温度范围-125~500℃，精度±3%）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。